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钣金外壳加工的工件不同所进入的工序不同
发布者:医疗机箱 发布时间:2013-10-21 阅读:2268次【字体:

  通常钣金外壳加工在落料完成后,接着会进入下一道工序,不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊, 打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其它工序先加工后会发作干预 ,不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
  折弯时要首先要依据图纸上的尺寸,资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽,防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同 一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后次第,折弯普通规律是先内后外,先 小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。

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